Tektura jest jednym z najbardziej wszechstronnych materiałów stosowanych w przemyśle opakowaniowym. Jest to papier o grubości powyżej 0,3 mm, który charakteryzuje się wysoką wytrzymałością i odpornością na uszkodzenia mechaniczne.

Tektura falista to jeden z najczęściej używanych materiałów opakowaniowych na świecie. Jest bardzo uniwersalna, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji różnego rodzaju opakowań o zróżnicowanych kształtach i rozmiarach.

Produkcja tektury falistej to proces wieloetapowy, wymagający zastosowania zaawansowanych technologii i specjalistycznego sprzętu – przekrawacz wzdłużny, walec ryflowany, sklejarka pojedyncza i podwójna – czyli maszyny zwanej tekturnicą.

Tekturnica to rozbudowany ciąg produkcyjny o długości nawet do 150 m, składający się z wielu podzespołów i instalacji współpracujących ze sobą. W pierwszej kolejności papier jest poddawany procesowi odkształcania, w trakcie którego uzyskuje charakterystyczny kształt fali o określonych parametrach. Następnie jest on naklejany na gładki papier za pomocą specjalnej masy klejącej. W ten sposób otrzymaliśmy tekturę dwuwarstwową, która może być już gotowym materiałem – jest np. wykorzystywana do zabezpieczania towarów podczas transportu.

Tektura dwuwarstwowa może też zostać poddana dalszej obróbce, czyli zostanie do niej doklejona druga warstwa gładkiego papieru, co przekształci ją w tekturę trójwarstwową, najpopularniejszy materiał wykorzystywany do produkcji opakowań. W kolejnych etapach produkcji do tektury trójwarstwowej mogą zostać przyklejona kolejne warstwy papieru, na przemian pofalowanego i gładkiego, co pozwoli na uzyskanie coraz grubszego i coraz bardziej wytrzymałego materiału opakowaniowego.

Ostatni etap produkcji tektury to jej przycinanie i pakowanie. Tektura jest cięta na arkusze o odpowiednim rozmiarze, a następnie pakowana tak, aby zapewnić jej ochronę podczas transportu i przechowywania.

Produkcja tektury falistej jest procesem złożonym i wymagającym specjalistycznej wiedzy oraz doświadczenia. W trakcie produkcji tektury falistej zwraca się uwagę na wiele czynników takich jak grubość materiału, rodzaj kleju, kształt i rozmiar fali itp. Wszystko po to, aby uzyskać jak najlepszą jakość i właściwości mechaniczne. Dzięki innowacyjnym technologiom i nowoczesnym urządzeniom, produkcja tektury falistej przebiega coraz szybciej, bardziej efektywnie oraz z większą dbałością o środowisko.

Ekologia jest ważnym aspektem produkcji tektury jak i opakowań z niej powstających, dlatego nowe rozwiązania wdrażane w tym procesie minimalizują negatywny wpływ na środowisko. Firmy z branży opakowaniowej wdrażają technologie oszczędzające energię i wodę, stosują surowce pochodzące z recyklingu czy alternatywne źródła energii.

Tektura falista jest używana do produkcji różnego rodzaju opakowań, m.in. pudełek, tub i koszy dla produktów spożywczych, medycznych, chemicznych, kosmetycznych i wiele innych. Dzięki swojej wytrzymałości i elastyczności, tektura falista jest szczególnie popularna w branży e-commerce, gdzie powstałe z niej opakowania wysyłkowe zabezpieczają towar przed uszkodzeniem podczas transportu. Jej właściwości sprawiają, że jest to materiał idealny do produkcji wszelkiego rodzaju pudełek, kartonów i innych opakowań przeznaczonych zarówno do transportu, przechowywania jak i eksponowania produktów na sklepowych półkach.