W dniach 14–15 października 2026 roku w Toruniu odbyła się 15. edycja konferencji „Tektura falista – najnowsze technologie”. Wydarzenie zgromadziło przedstawicieli przemysłu papierniczego, producentów opakowań, drukarń oraz dostawców technologii. Wśród najważniejszych zagadnień znalazły się optymalizacja produkcji, wytrzymałość tektury falistej, nowoczesne metody zadruku oraz wymagania wynikające z unijnych regulacji dotyczących opakowań.

Tegoroczna konferencja potwierdziła, że rozwój branży opakowań tekturowych coraz silniej koncentruje się na efektywnym wykorzystaniu surowców. Wyzwaniem jest produkowanie opakowań lżejszych i bardziej ekonomicznych, które jednocześnie zapewniają odpowiednią ochronę produktów podczas magazynowania i transportu.

Wytrzymałość tektury falistej pod lupą

Jednym z tematów konferencji była analiza odporności tektury falistej na zgniatanie krawędziowe, określane wskaźnikiem ECT (Edge Crush Test). Parametr ten odgrywa istotną rolę w ocenie właściwości mechanicznych tektury i pozwala określić jej odporność na działanie sił ściskających.

Podczas wydarzenia przedstawiono zagadnienia związane z matematycznym prognozowaniem odporności tektury na zgniatanie pod wpływem długotrwałego obciążenia statycznego.

Ma to szczególne znaczenie w logistyce, gdzie opakowania często są układane jedno na drugim i przez dłuższy czas pozostają pod naciskiem kolejnych warstw towaru. Tektura może stopniowo odkształcać się pod wpływem obciążenia, a jej właściwości zależą również od wilgotności, temperatury i czasu magazynowania.

Odpowiedni dobór parametrów materiału pozwala ograniczyć ryzyko uszkodzenia opakowań, a jednocześnie uniknąć stosowania tektury o wytrzymałości znacznie przekraczającej rzeczywiste potrzeby.

Mniej surowca bez utraty właściwości ochronnych

Jednym z najważniejszych kierunków rozwoju opakowań tekturowych jest ograniczanie ilości materiału wykorzystywanego do ich produkcji. Nie oznacza to jednak prostego zmniejszania gramatury papieru.

Wytrzymałość gotowego opakowania zależy od wielu czynników, w tym rodzaju zastosowanej tektury, liczby warstw, profilu fali, konstrukcji pudełka oraz sposobu jego zamknięcia.

W niektórych zastosowaniach wystarczająca może być tektura trzywarstwowa, natomiast produkty cięższe lub szczególnie narażone na uszkodzenia wymagają zastosowania tektury pięciowarstwowej.

Istotne jest również właściwe dopasowanie wymiarów opakowania do produktu. Zbyt duże pudełko oznacza nie tylko większe zużycie surowca, ale często także konieczność stosowania dodatkowych wypełniaczy.

Nowoczesne projektowanie opakowań polega więc na znalezieniu równowagi pomiędzy wytrzymałością, masą, kosztami produkcji i bezpieczeństwem transportowanego towaru.

Automatyzacja i optymalizacja procesów produkcyjnych

Ważnym obszarem omawianym podczas konferencji były technologie pozwalające zwiększyć efektywność produkcji oraz poprawić jakość gotowych opakowań.

Automatyzacja procesów produkcyjnych umożliwia bardziej precyzyjne sterowanie parametrami maszyn, ograniczanie strat materiałowych i zapewnienie większej powtarzalności wyrobów.

Duże znaczenie ma również optymalne rozmieszczenie wykrojów na arkuszach tektury. Odpowiednie przygotowanie produkcji pozwala ograniczyć ilość powstających odpadów i efektywniej wykorzystać dostępny materiał.

Rozwój technologii obejmuje także metody zadruku opakowań. Druk fleksograficzny pozostaje ważnym rozwiązaniem w produkcji seryjnej, natomiast druk cyfrowy daje większą elastyczność przy krótszych nakładach i częstych zmianach projektów graficznych.

Wybór technologii zależy przede wszystkim od wielkości zamówienia, oczekiwanej jakości nadruku oraz wymagań dotyczących czasu realizacji.

PPWR zmienia podejście do projektowania opakowań

Podczas konferencji wiele uwagi poświęcono również unijnemu rozporządzeniu PPWR, które wprowadza nowe wymagania dotyczące opakowań i odpadów opakowaniowych.

Jednym z jego istotnych założeń jest minimalizacja masy i objętości opakowań przy zachowaniu funkcji, które muszą one spełniać. Kolejne wymagania będą wdrażane etapami, a szczególnego znaczenia nabierze dokumentowanie zgodności opakowań z obowiązującymi przepisami.

Dla producentów opakowań i tektury oznacza to potrzebę jeszcze dokładniejszej analizy konstrukcji oraz stosowanych materiałów.

Ważna będzie również podatność opakowań na recykling. Oprócz samej tektury znaczenie mają wykorzystywane farby, kleje, powłoki i dodatkowe elementy, które mogą wpływać na możliwość odzyskania włókien papierniczych.

Rozwiązania ułatwiające recykling oraz ograniczające zbędne komponenty będą odgrywały coraz większą rolę w projektowaniu opakowań transportowych, zbiorczych i wysyłkowych.

Nowoczesne opakowania tekturowe a potrzeby przedsiębiorstw

Zmiany technologiczne mają bezpośrednie znaczenie dla firm korzystających z opakowań w codziennej działalności.

Odpowiednio zaprojektowane pudełko pozwala zabezpieczyć produkt, usprawnić pakowanie i lepiej wykorzystać przestrzeń magazynową oraz transportową. Ma to szczególne znaczenie w branży e-commerce, logistyce i produkcji przemysłowej.

Producent opakowań tekturowych Viki Family oferuje rozwiązania dostosowane do indywidualnych potrzeb odbiorców, w tym pudła klapowe, opakowania fasonowe, wysyłkowe i zbiorcze.

Dobór odpowiedniej konstrukcji, rodzaju tektury oraz wymiarów opakowania pozwala racjonalnie wykorzystywać materiał bez rezygnacji z wymaganej ochrony produktu.

Nowoczesny park maszynowy, doświadczenie produkcyjne i doradztwo w zakresie doboru opakowań umożliwiają dostosowanie rozwiązań do wymagań różnych branż.

Przyszłość tektury falistej to efektywność i ekoprojektowanie

Październikowa konferencja w Toruniu pokazała, że rozwój technologii produkcji tektury falistej jest ściśle związany z wyzwaniami ekonomicznymi i środowiskowymi.

W kolejnych latach coraz większego znaczenia będą nabierały precyzyjne projektowanie konstrukcji, optymalizacja zużycia surowców, automatyzacja produkcji oraz możliwość recyklingu gotowych opakowań.

Dla przedsiębiorstw oznacza to możliwość korzystania z rozwiązań lepiej dopasowanych do rzeczywistych potrzeb, a dla producentów opakowań konieczność dalszego doskonalenia technologii.

Tektura falista pozostaje jednym z najważniejszych materiałów wykorzystywanych w logistyce i handlu. Jej wszechstronność, właściwości ochronne oraz możliwość odzyskiwania włókien sprawiają, że będzie nadal odgrywać istotną rolę w rozwoju nowoczesnego rynku opakowań.

Źródło: swiatdruku.eu