W tradycyjnym modelu certyfikacji każda ścieżka surowcowa, każdy typ włókna czy materiału musiały być objęte osobnym systemem – co w praktyce oznaczało liczne audyty, duplikację dokumentacji i większe koszty oraz złożoność w łańcuchu dostaw. Wspólna inicjatywa FSC i RSB dąży do przełamania tych barier: celem jest rozwinięcie metodyki, w której materiały certyfikowane w jednym systemie (np. włókna nieleśne bio-surowce zgodne z RSB) będą mogły zostać uznane w ramach drugiego (łańcuchy drewniane i włókna leśne – certyfikat FSC).
Dla branży opakowań z tektury falistej oznacza to możliwość scalania surowców leśnych i nieleśnych w jednym łańcuchu certyfikowanym, przy zachowaniu pełnej przejrzystości i wiarygodności. Wielu producentów boryka się dziś z wyzwaniem: jak łączyć nowe źródła włókien (np. resztki rolnicze, alternatywy bio-włókien) z klasycznymi włóknami z lasu, nie tracąc przy tym zgodności certyfikacyjnej. Propozycja FSC + RSB wskazuje drogę ku temu właśnie.
Dlaczego to istotne dla tektury falistej
- Lepsze wykorzystanie surowców nieleśnych – Surowce takie jak włókna rolnicze, resztki biomasy czy alternatywne źródła materiałowe mogą być trudne do włączenia w klasyczne łańcuchy certyfikacji leśnej. Model wspólny otwiera możliwość ich uznania przy jednoczesnym zachowaniu standardów.
- Redukcja kosztów i uproszczenie łańcucha dostaw – Jeden wspólny certyfikat lub uznawanie międzysystemowe oznacza mniej audytów, mniej papierologii, mniej barier wejścia dla nowych dostawców. W tym biznesie, gdzie czas i efektywność są kluczowe, to realna korzyść.
- Zwiększenie wiarygodności dla klientów końcowych – W dobie rosnącej świadomości ekologicznej i wymagań marketingowych („opakowanie ekologiczne”, „surowce zrównoważone”) możliwość przedstawienia certyfikowanej ścieżki złożonej (las + źródła nieleśne) może stać się przewagą konkurencyjną.
- Wspieranie gospodarki obiegowej – Wspólny model to także krok w stronę większej cyrkularności: połączenie włókien leśnych i nieleśnych w jednym systemie ułatwia myślenie o „następnym cyklu” surowca i jego ponownym wykorzystaniu.
Na co zwrócić uwagę – wyzwania i kwestie praktyczne
- Zachowanie integralności certyfikatu: choć model zakłada uznawanie między systemami, to kluczowe będzie utrzymanie standardów śledzenia pochodzenia, audytu i przejrzystości. Producent opakowań musi zadbać, by cały łańcuch („od surowca aż do gotowego opakowania”) był zgodny z nową metodyką.
- Wdrażanie w praktyce: pilotowy etap projektu przewidziany jest na okres wrzesień 2025–wrzesień 2027. W tym czasie mogą pojawić się zmiany, interpretacje, wskazówki, które warto śledzić.
- Harmonizacja z lokalnymi wymaganiami: w Polsce, w Europie, regulacje dotyczące surowców, opakowań i recyklingu są coraz ostrzejsze. Nowy model certyfikacji musi być zgodny także z innymi standardami – np. w zakresie recyklingu, składu materiałowego, deklaracji ekologicznych.
- Koszty i inwestycje: choć docelowo system może uprościć proces, w krótkim terminie może pojawić się konieczność adaptacji systemów produkcyjnych, oznakowania, dokumentacji surowcowej.
- Komunikacja marketingowa: jeśli producent opakowań decyduje się komunikować, że stosuje „nowy wspólny standard FSC/RSB”, musi być w stanie udokumentować konkretnie, które surowce, z którego źródła, w jaki sposób są objęte certyfikacją. Transparentność jest kluczowa.
Rekomendacje dla producenta tektury falistej
- Rozpocznij audyt surowców: sprawdź, które włókna używane w Twojej produkcji są już certyfikowane (FSC, RSB, inne) i które mogłyby być objęte nowym modelem.
- Włącz dostawców: poinformuj swoich dostawców, że zmiany nadchodzą i zapytaj, czy planują uczestniczyć w modelu uznawania międzycertyfikacyjnego. Wspólne planowanie może obniżyć koszty przejścia.
- Monitoruj harmonogram i dokumentację: ponieważ projekt jest w fazie pilotażu, bądź gotów do adaptacji – zmiany mogą dotyczyć wymagań śledzenia, danych, narzędzi IT.
- Zdefiniuj komunikację: jeśli opakowania będą oznaczone jako certyfikowane zgodnie z nowym modelem, przygotuj jasne, rzetelne komunikaty: jakie surowce, jaki system, jaki poziom certyfikacji.
- Uwzględnij w strategii zrównoważonego rozwoju: wpisz to przedsięwzięcie w szeroką strategię ESG, gospodarki obiegu zamkniętego i komunikacji z klientami – to może być istotny element budowania przewagi rynkowej.
Dla branży opakowań z tektury falistej współpraca między FSC i RSB to sygnał zmian w podejściu do certyfikacji surowców: mniej silosów, więcej elastyczności, szybsza adaptacja nowych włókien i surowców nieleśnych oraz większe możliwości kreowania opakowań „zrównoważonych” i wiarygodnych. W praktyce oznacza to potrzebę działania – audytu surowców, dostosowania łańcucha dostaw i przygotowania komunikacji – by móc skorzystać z nadchodzących korzyści, a nie zostać w tyle. Jeśli dobrze wykorzystasz ten moment, możesz osiągnąć przewagę: zarówno operacyjną, jak i marketingową.
Źródło: rsb.org
Udostępnij
Udostępnij
W dniach 14–15 października 2026 roku w Toruniu odbyła się 15. edycja konferencji „Tektura falista – najnowsze technologie”. Wydarzenie zgromadziło przedstawicieli przemysłu papierniczego, producentów opakowań, drukarń oraz dostawców technologii. Wśród najważniejszych zagadnień znalazły się optymalizacja produkcji, wytrzymałość tektury falistej, nowoczesne metody zadruku oraz wymagania wynikające z unijnych regulacji dotyczących opakowań.
Europejski przemysł papierniczy utrzymuje bardzo wysoki poziom recyklingu. Według najnowszego raportu Europejskiej Rady ds. Recyklingu Papieru (European Paper Recycling Council, EPRC) w 2025 roku wskaźnik recyklingu papieru i tektury w Europie wyniósł 76,4%. To wynik potwierdzający silną pozycję branży papierniczej w gospodarce obiegu zamkniętego. Szczególnie korzystnie prezentują się opakowania papierowe i tekturowe, które osiągają najlepsze […]
Polski system gospodarowania odpadami opakowaniowymi czeka duża przebudowa. Projekt ustawy o opakowaniach i odpadach opakowaniowych, oznaczony jako UC100, ma dostosować krajowe przepisy do nowych regulacji unijnych, w tym rozporządzenia PPWR, a jednocześnie gruntownie zmienić zasady rozszerzonej odpowiedzialności producenta. Choć projekt nadal znajduje się na etapie prac legislacyjnych i nie został jeszcze przyjęty przez rząd, proponowane […]
Droga produktu od zakładu produkcyjnego do magazynu, sklepu lub odbiorcy końcowego może obejmować wiele etapów. Załadunek, transport samochodowy, przeładunki, magazynowanie i kompletowanie zamówień narażają towary na uderzenia, nacisk, drgania oraz inne uszkodzenia mechaniczne. Zadaniem opakowania transportowego jest ograniczenie tego ryzyka, ale jego znaczenie jest znacznie szersze. Dobrze zaprojektowane opakowanie ułatwia również magazynowanie, wykorzystanie przestrzeni ładunkowej […]


